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壓漿劑充盈度試驗儀使用

1、檢查循環(huán)泵、攪拌槳轉(zhuǎn)向正確，將排漿閥門關(guān)緊，使制漿、送漿閥門處于制漿循環(huán)位置，保證排漿管不漏水； 2、加入適量的水，開啟循環(huán)泵清洗并潤濕制漿桶及管路，清洗完畢后，將制漿機內(nèi)水放出；

3、加水至制漿桶內(nèi)刻度線（一般為81kg）位置，開啟循環(huán)泵、攪拌泵，將粉料按規(guī)定順序均勻加入，控制加料時間在5~6分鐘，所有粉料加完后，繼續(xù)攪拌3~5分鐘；

4、切換制漿閥至排漿位置，將制好的漿體導(dǎo)入儲漿桶中，保持動態(tài)儲漿；

5、將壓漿機管路連接到儲漿桶后，開始壓漿；

6、壓漿完成后立即清洗設(shè)備及管路，開啟循環(huán)泵、攪拌器，使得制漿機、儲漿桶和管路中剩余的水泥漿體循環(huán)排除。

 

壓漿劑充盈度試驗儀設(shè)備維護與檢修

1、開機前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動檢查運動件有無卡阻現(xiàn)象，各處連接是否緊固，然后才能接電空轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)時要注意設(shè)備是否有其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)特別注意電機從軸端看應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)，攪拌槳從上向下看應(yīng)為順時針旋轉(zhuǎn)；

2、定期檢查泵軸承座油面高度，若油量較少應(yīng)及時加入30號機油；

3、換向手柄置于左邊的位置時為制漿位置，右邊為排漿位置。夾管閥膠管變形或老化嚴重影響密封時，應(yīng)及時更換；

4、避免循環(huán)泵長時間空運轉(zhuǎn)，并防止較大堅硬顆粒或易纏繞的帶狀物進入循環(huán)泵；

5、定期檢查攪拌裝置的滑動軸承是否磨損，根據(jù)磨損程度及時更換；

6、定期調(diào)整泵組盤根密封松緊，以盤根盒少許滴水為宜，過分壓緊會影響盤根使用壽命和設(shè)備效率；

7、清洗設(shè)備時，應(yīng)將制漿桶底部和循環(huán)泵底部閥門打開，使殘存的水泥漿充分排出，避免硬化影響設(shè)備效率。